Kaltschmiede-Kühlkörper
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Kaltschmiede-Kühlkörper

Kaltschmieden ist der Umformprozess von Werkstoffen unterhalb der Rekristallisationstemperatur, der unterhalb der Erholungstemperatur durchgeführt wird. Kaltgeschmiedete Materialien sind meist Aluminium und einige Legierungen mit geringem Verformungswiderstand und guter Plastizität bei Raumtemperatur. Kaltschmieden weist eine gute Oberflächenqualität und eine hohe Maßgenauigkeit auf, wodurch einige Schneidprozesse ersetzt werden können. Kaltschmieden kann Metalle verstärken und die Festigkeit von Teilen verbessern.

Kaltschmiede-Kühlkörper


Kaltschmieden ist der Umformprozess von Werkstoffen unterhalb der Rekristallisationstemperatur, der unterhalb der Erholungstemperatur durchgeführt wird. Kaltgeschmiedete Materialien sind meist Aluminium und einige Legierungen mit geringem Verformungswiderstand und guter Plastizität bei Raumtemperatur. Kaltschmieden weist eine gute Oberflächenqualität und eine hohe Maßgenauigkeit auf, wodurch einige Schneidprozesse ersetzt werden können. Kaltschmieden kann Metalle verstärken und die Festigkeit von Teilen verbessern.


Kaltgeschmiedeter integrierter Kühler ist ein effizienter Kühler, der durch Kaltschmiedeumformung hergestellt wird. Das Erscheinungsbild des Kühlers ist eine kompakte und integrierte Struktur mit mehreren Wärmeableitungsrippen im Inneren, die die von elektronischen Geräten erzeugte Wärme schnell ableiten können.


Im Vergleich zu herkömmlichen Heizkörpern weisen kaltgeschmiedete integrierte Heizkörper eine höhere Wärmeableitungseffizienz und eine bessere Stabilität auf. Erstens ist der Abstand zwischen den Innenlamellen des Kühlers durch den Einsatz der integrierten Formgebungstechnologie durch Kaltschmieden gleichmäßiger, wodurch die Wärmeableitungsfläche vollständig genutzt wird. Gleichzeitig ist auch das Design der Lamellenform sinnvoller, was die Vergrößerung der Wärmeableitungsfläche maximieren und die Wärmeableitungseffizienz verbessern kann.


Darüber hinaus verwendet der kaltgeschmiedete integrierte Kühler während des Herstellungsprozesses hochwertiges Kupfermaterial, das eine bessere Wärmeleitfähigkeit aufweist. Dies ermöglicht eine schnelle Absorption und Ableitung der von elektronischen Geräten erzeugten Wärme und verhindert so Leistungseinbußen oder Schäden durch Überhitzung.

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Darüber hinaus weist der kaltgeschmiedete integrierte Kühler auch eine bessere Stabilität auf. Aufgrund seiner integrierten Struktur ist die Montage sehr einfach, im Gegensatz zu herkömmlichen Heizkörpern, die zur Befestigung Schrauben und andere Ersatzteile erfordern. Dies macht den Kühler nicht nur stabiler, sondern vermeidet auch Probleme wie Lockerheit, was die Stabilität weiter verbessert.


Zusammenfassend ist der kaltgeschmiedete integrierte Kühlkörper ein effizienter und stabiler Kühlkörper mit höherer Wärmeableitungseffizienz und besserer Stabilität, der sich besonders für den Einsatz in einigen elektronischen Hochleistungsgeräten eignet. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der elektronischen Technologie wird auch die Anwendung dieses Kühlkörpers immer weiter verbreitet.




Vorteile des Kaltschmiedens


Der kaltgeschmiedete Kühler hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, eine gute Wärmeableitungsstruktur, eine große Wärmeableitungsfläche, geringe Größe und geringes Gewicht sowie ein ausgezeichnetes Aussehen und eine ausgezeichnete Textur (das Material des kaltgeschmiedeten Kühlers ist reines Aluminium, und die Oberfläche kann eloxiert werden, was ist glatt und hell. Es kann je nach Kundenwunsch auch in verschiedenen Farben (Silber, Gold, Schwarz usw.) oxidiert werden.


Kaltgeschmiedete Kühlkörper werden häufig zur Wärmeableitung in LED-Beleuchtungskörpern verwendet und bieten folgende Vorteile:

(1) Der Preis für Kaltschmiedeformen ist nicht hoch, wodurch die Kosten effektiv kontrolliert werden können.

(2) Hohe Produktionskapazität, geeignet für die Massenproduktion;

(3) Der Formenproduktionszyklus ist relativ kurz, normalerweise 10 bis 15 Tage;

(4) Nach der Formung stimmt die Wärmeableitungsleistung mit der Wärmeableitungsleistung des Materials überein, und die späteren Verarbeitungsschritte sind wenige und einfach.


Häufig gestellte Fragen
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