Kaltschmiedeteile aus Aluminium

Beim Kaltschmieden handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem Metallteile durch die Anwendung von Druck, typischerweise bei Raumtemperatur, geformt werden. Mit dem Verfahren werden kleine bis mittelgroße Komponenten hergestellt, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, von der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie bis hin zu Konsumgütern.

Merkmale der Kaltschmiedetechnologie:

1.Hohe Präzision: Die Kaltumformungstechnologie ermöglicht die Herstellung hochpräziser Metallteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien.

2.Hohe Festigkeit und Haltbarkeit: Kaltgeschmiedete Teile weisen im Vergleich zu Teilen, die durch andere Herstellungsverfahren hergestellt werden, eine höhere Festigkeit und Haltbarkeit auf.

3.Kosteneffizient: Die Kaltumformungstechnologie ermöglicht schnelle Produktionsraten und eine hohe Materialausnutzung, was insgesamt zu Kosteneinsparungen führt.

4.Reduzierter Abfall: Die Kaltschmiedetechnologie erzeugt im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren weniger Abfall, was zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess führt.

5.Gute Oberflächenbeschaffenheit: Die Kaltumformungstechnologie erzeugt Teile mit einer glatten und gleichmäßigen Oberflächenbeschaffenheit, wodurch der Bedarf an zusätzlicher Bearbeitung oder Endbearbeitung reduziert wird.

Vorteil der Kaltumformung von Aluminiumteilen

1. Weniger Materialverbrauch und grundsätzlich kein Abfall. Dadurch wird der Materialaufwand eingespart. Und es wird die Umwelt nicht durch instabile schlechte Materialien verschmutzen;

2. Hohe Produktionseffizienz;

3. Kaltschmiedestücke weisen gute Festigkeitseigenschaften auf, da die Kaltverformung zu einer Kaltverfestigung führt und dadurch die Leistung verbessert.

4. Präzisionsbearbeitung ist ein Präzisionsformverfahren;

5. Der Kaltumformungsprozess entwickelt sich weiter.

Nachteil der Kaltumformung von Aluminiumteilen

1. Die Anforderungen an die Form sind hoch, die Form ist schwer zu verarbeiten, der Preis ist hoch und die Verarbeitungszeit ist lang;

2. Nicht für die Kleinserienfertigung geeignet;

3. Der Materialbedarf ist höher. In der Regel ist eine Erweichungsglühbehandlung oder eine Oberflächenverwitterungsschmierung erforderlich: Dies liegt daran, dass der Verformungswiderstand beim Kaltschmieden groß ist.

Anwendung von Kaltschmiedealuminiumteilen

Kaltschmiedechemie und Medizin

Kaltschmieden von Elektronikteilen

Kaltschmieden von Teilen für Lebensmittel und Getränke

Kaltschmieden von Automobilteilen